安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支(zhī)座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的(de)輔助定位機構(gòu)及(jí)緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調(diào)到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支(zhī)承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必(bì)須純淨,無腐(fǔ)蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安(ān)裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在(zài)管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。