在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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