雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。