波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。