安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。
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