為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有（yǒu）兩（liǎng）個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位（wèi）螺（luó）絲的作用，一內一（yī）外決定為（wéi）什麽（me）必（bì）須（xū）是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有（yǒu）金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進（jìn）行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可（kě）以（yǐ）利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行（háng）電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這（zhè）種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化（huà）層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化（huà）膜。不鏽鋼（gāng）的（de）耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素（sù）體)為麵心（xīn）立方（fāng）晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和（hé）雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不（bú）光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或（huò）法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條（tiáo）件下，螺（luó）絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限（xiàn）位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。