雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。