安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨(péng)脹(zhàng)節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或(huò)"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯(lǜ)離子的含(hán)量不超(chāo)過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中(zhōng)的積水,並迅速(sù)將(jiāng)波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證(zhèng)時,可(kě)采用(yòng)直管(guǎn)敷設後切下等長(zhǎng)管道再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的方法來(lái)保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在(zài)膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴禁在支(zhī)架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。