橡膠接頭(tóu)的(de)收縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除(chú)或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有(yǒu)合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足(zú),注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注(zhù)射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使(shǐ)射力小,充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過(guò)程(chéng)中加入(rù)成核劑以加快結晶。
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