安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢(jiǎn)查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jiē)的型號(hào)、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕(mù)應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形(xíng)的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接(jiē)管道(dào),作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕(shí)性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再(zài)安裝膨脹節的方(fāng)法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超(chāo)過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在(zài)運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹(zhàng)節損壞。