安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介（jiè）質（zhì）流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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