在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般(bān)選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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