波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良（liáng）好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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