安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規（guī）定（dìng）的（de）位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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