安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流（liú）動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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