為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用（yòng），一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸（zhēng）汽（qì）、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱（chēng）為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化（huà）鐵繼（jì）續進（jìn）行氧（yǎng）化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種（zhǒng）保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而（ér）且，如（rú）果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心（xīn）立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類（lèi）型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲（sī）的（de）作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安（ān）裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮（suō）器安（ān）裝時要（yào）調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個（gè）重要的角（jiǎo）色（sè），如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的（de）條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。