波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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