在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重(chóng),甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)速度比(bǐ)毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提(tí)高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的不(bú)同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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