安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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