為什（shí）麽伸縮（suō）接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有（yǒu）的時（shí）候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異（yì）而（ér）使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的（de）耐腐蝕性取（qǔ）決（jué）於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表（biǎo）麵形成氧化膜（mó）。不幸的（de）是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的（de）富鉻（gè）氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會（huì）和大氣反（fǎn）應進行（háng）自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能（néng）形成保（bǎo）答（dá）護（hù）鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合（hé）金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸（shēn）縮器在一（yī）定範圍內可軸（zhóu）向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是（shì）在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸（shēn）縮量（liàng）範圍內可（kě）以伸（shēn）縮，鎖（suǒ）定（dìng）伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。