波（bō）紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類（lèi）型：由（yóu）於（yú）管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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