雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。