從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已(yǐ)成(chéng)為國內外脫(tuō)硫係(xì)統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物(wù)排放量少,副(fù)產品可綜合利用等(děng)優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫(tuō)硫(liú),管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石(shí)灰漿液中也含有(yǒu)沉澱(diàn)形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內(nèi)壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如(rú)醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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