在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴(yán)重,甚至(zhì)會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度(dù)的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸(shēn),鋸切後(hòu)端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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