安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置（zhì），使管係（xì）在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正（zhèng）常（cháng）功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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