為什（shí）麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕（shí）的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成（chéng）分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介（jiè）質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大（dà）氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的（de）表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露（lù）出的鋼表麵會（huì）和大氣反應（yīng）進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心（xīn）立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧（ào）氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高（gāo）鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類（lèi）型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。