波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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