在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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