雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。