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波紋(wén)補償器(qì)的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安(ān)裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質(zhì)流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的(de)載荷(hé)。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時(shí)支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下(xià)等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保(bǎo)證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許(xǔ)膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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