為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成（chéng）分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類（lèi）似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果（guǒ）損（sǔn）壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表（biǎo）麵會（huì）和大氣反應進行自（zì）我修理，重（chóng）新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕（shí）性（xìng）能隨（suí）Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是（shì）鐵素體元素，它（tā）可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕（shí）非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶（róng）強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭（tóu）位移（yí）的距離，伸縮（suō）器安（ān）裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓（ràng）管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管（guǎn）道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位（wèi）伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。