雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。