雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後（hòu）形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外（wài）在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布（bù）於（yú）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。