安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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