雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波（bō）幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。