波紋補償（cháng）器的安裝試（shì）壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規（guī）格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到（dào）其它（tā）機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。