波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有（yǒu）三（sān）種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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