雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製（zhì）後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑（huá）動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的（de）中部（bù）產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。