波紋管補償器的（de）失效類型及（jí）原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器（qì）的（de）柱失穩。
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