波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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