波紋補（bǔ）償器的安裝試壓（yā）過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的（de）位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。