波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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