在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合(hé)不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測(cè)的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與(yǔ)單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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