波紋管補償器（qì）的失效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失效；由於（yú）波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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