雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。