安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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