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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安(ān)裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限(xiàn)位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或(huò)"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形外(wài),嚴禁(jìn)使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能(néng),否則(zé)會降(jiàng)低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活(huó)動元件不得被外部(bù)構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到小(xiǎo)組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用(yòng)直管(guǎn)敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節(jiē)是不吸收扭(niǔ)矩(jǔ)的,因(yīn)此在安裝膨(péng)脹節時(shí),不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製其(qí)活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力(lì)急劇(jù)變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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