波紋管補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有(yǒu)良好的補償能力之外,高可靠性是(shì)主要(yào)原因(yīn)。其可靠性是通(tōng)過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都(dōu)會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和(hé)運行期間均有(yǒu)發生。管線試壓時出(chū)現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架(jià)設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器(qì)製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行期間(jiān)的失效主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和(hé)失穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效居多(duō)。從(cóng)腐蝕失效(xiào)波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和(hé)結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓(yā)波(bō)紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波(bō)紋管補償器的柱失穩。