雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部（bù）產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。