從鍋爐(lú)引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙(yān)氣(qì)換(huàn)熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固(gù)體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片(piàn)等造成(chéng)磨(mó)損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定(dìng)的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油(yóu)性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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