在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴(yán)重(chóng)的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快(kuài)速準確的(de)發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)表和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到(dào)開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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