雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌（mào）。