安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時（shí），要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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