安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔(fǔ)助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗(yàn)用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的(de)積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管(guǎn)線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。